榨汁机过热保护后再次使用时功率下降，可能是由电机性能变化、电路元件故障、传感器异常等原因导致的，以下是具体分析：

电机性能变化

绝缘性能下降：过热可能使电机的绝缘材料老化或损坏，导致电机内部出现轻微短路现象。这样一来，电机的电流分布不均匀，部分电流会通过短路路径流失，使得电机实际用于驱动榨汁机工作的有效功率降低。

绕组受损：长时间过热会使电机绕组的导线膨胀、变形，甚至可能出现导线断裂或松动的情况。绕组的这种变化会改变电机的电感和电阻特性，使电机在运行时需要消耗更多的能量来维持运转，从而导致输出功率下降。

轴承磨损：过热会使电机轴承的润滑油变稀或干涸，加剧轴承的磨损。磨损后的轴承会增加电机运转时的摩擦力，使电机需要克服更大的阻力才能转动，这会导致电机的输出功率被额外的摩擦力消耗，从而出现功率下降的现象。

电路元件故障

电容故障：榨汁机的电路中通常会有电容元件，其作用是帮助电机启动和改善功率因数。过热可能导致电容的容量发生变化或内部出现短路、断路等故障。当电容出现问题时，电机的启动和运行特性会受到影响，从而导致功率下降。

电阻变化：电路中的电阻元件在过热情况下，其阻值可能会发生改变。电阻值的变化会影响电路中的电流和电压分布，使得电机无法获得正常工作所需的电压和电流，进而导致功率降低。

传感器异常

温度传感器误判：过热保护后，温度传感器可能出现故障或误判。即使榨汁机实际温度已经降低到正常工作范围，但传感器仍向控制电路发送偏高的温度信号，控制电路接收到信号后，会限制电机的功率输出，以防止再次过热。

其他传感器问题：如果榨汁机还配备有其他传感器，如负载传感器等，过热也可能导致这些传感器出现故障，错误地检测到过高的负载，从而使控制电路降低电机功率，以保护机器。

其他因素

散热系统问题：过热保护后，如果散热系统仍然存在问题，如散热风扇故障、散热孔堵塞等，榨汁机在再次使用时可能会迅速升温。为了避免再次触发过热保护，控制电路会自动降低电机功率，以减少发热量。

软件系统故障：对于一些带有智能控制软件的榨汁机，过热可能导致软件系统出现错误或故障。软件可能会错误地调整了电机的运行参数，导致功率下降